钢骨架轻型板厂家生产一体化的基本要求有哪些,同时作为一个合格的钢骨架轻型板厂家应注意哪些?
一、钢骨架轻型板制作
1、钢骨架制作可采用焊接、栓接或铆接,采用焊接时焊缝质量等级为三级,焊脚尺寸h取较薄焊件的厚度t,且不应小于2.5mm.
2、板内配筋宜采用φ5与φ3的焊接钢丝网片,其中受力筋直径不应小于5mm,伸入支座长度不小于50mm;构造分布筋直径不宜小于3mm,伸入支座长度不小于30mm。当不能满足要求时,应采取支座内焊接通长钢筋或与钢边框焊接等附加锚固措施。
3、芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
4、受力筋保护层厚度不宜小于20mm,条件受限时不应小于15mm。
5、钢骨架边框防腐可采用镀锌或防锈漆处理,防腐性能应满足具体工程的设计要求,并应符合现行国家标准的有关规定。
二、钢骨架轻型板运输
1、当芯材强度达到设计强度80%时方可进行运输、吊装。装车运输时,车内应设垫木,轻型板应码放平整,捆绑牢固。装车时板的悬挑长度不得超过板长的1/6。
2、钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时,应采用专用机具作业,单块吊装。
三、钢骨架轻型板堆放
钢骨架轻型板的堆放场地要平整坚实。每垛码放高度不得超过10块板,垫木高度要求一致,每垛板宜上下对齐。
四、钢骨架轻型板安装
1、屋面板、楼板搁置式安装时,板搁置在支座上的长度不得小于50mm;就位后,板主肋应与支座(或梁上预埋件)焊牢,其焊缝长度不应小于40mm,焊脚尺寸为3mm,并应保证三点焊接。嵌入式安装时支撑长度不得小于30mm,并应与支座点焊。对有抗震设防要求的屋面板、楼板应按图集整体连接节点做法进行加强。
2、钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞,对因摩擦、碰撞导致的油漆脱落或板局部损伤,安装完毕后应按要求及时补刷油漆,并对板局部损伤进行修复。
3、钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时,应采取保护措施;板上堆重及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载标准值,且不得集中堆放。
4、安装施工前应对铺板范围的主体结构进行测量复尺,主体结构的偏差,应符合国家现行施工质量验收规范的要求。
5、对已有预埋件或新增埋件安装完毕后,应进行测量复尺,要求预埋件中心位置偏差不大于10mm.
6、钢骨架轻型外墙板施工前,应做好各项准备工作,连接件、配套材料应备齐,放出水平和高度控制线。外墙板应对号居中就位,并要注意安装顺序;外墙板找正就位后,先做好临时固定后方可脱吊钩,然后按图集规定的连接做法固定。
五、钢骨架轻型板维护
1、钢骨架轻型板的外露钢骨架维护,应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018相关规定执行。
2、屋面、天沟应具有良好的防、排水功能,防水层应能有效阻止水向屋面板和天沟板内渗透。若使用中出现屋面渗漏应及时修复,否则会降低屋面的保温隔热能力;长期渗漏或浸泡可能会对屋面板造成损伤,影响其强度和使用寿命。
3、天沟板安装时,两侧沟沿顶部应按选用表或工程设计要求设置侧向支承点,侧向支承点宜按板长等间距布置。
以上是钢骨架轻型板厂家应具备的基本要求,钢骨架轻型板厂家在西安地铁二号线项目中应用案例
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